粉狀活性炭有濕法和干法兩種投加方式，今天給大家介紹一下兩種投加方式，同時也解答一個困擾很多客戶的問題：粉末活性炭干法投加和濕法投加哪個更好？

      粉狀活性炭兩種投加方法簡介：

濕法工藝采用制備活性炭漿液，由計量泵定量輸送至加藥點的方式，活性炭漿液采用計量泵投加，活性炭漿液的投加量可以控制的非常準(zhǔn)確，但對于活性炭漿液制備濃度的精度較高，主要是對粉碳的投加量和供水量的控制，如活性炭漿液的濃度的精度較低，則雖然計量泵輸送漿液的流量準(zhǔn)確，亦不能得到精確的活性炭粉的投加量。

干法工藝采用直接由給料設(shè)備將炭粉投入到水射器中，通過水射器將粉末活性炭投加到投加點中，粉炭的計量是通過給料設(shè)備來完成的，只要保證給料設(shè)備的投加精度即能保證粉炭的投加精度（濕法和干法工藝的炭粉給料設(shè)備均屬于定量給料設(shè)備），同時干法工藝僅考慮炭粉的投加精度，而不考慮（制備炭漿）水流量，僅考慮水射器出口端壓力，故在控制炭粉的投加精度方面，較濕法工藝更容易保證精度。

一般認(rèn)為粉末活性炭濕法工藝投加后的均勻性較好，主要考慮的因素為炭粉和水在混合罐內(nèi)經(jīng)過攪拌可以得到混合非常均勻的漿液，故經(jīng)過計量泵輸送至加藥點中（取水管路）后，炭粉在管路中的分散均勻性較好。其實不能認(rèn)為活性炭漿液的混合均勻度高，即可達(dá)到活性炭在取水管路中的分散均勻性就高的效果，況且干法工藝中炭粉在經(jīng)過射流器后，其（在射流水中）均勻度也很高。

濕法工藝比干法工藝增加了混合罐、攪拌機、供水控制系統(tǒng)、計量泵等，而干法工藝僅增加了射流器（和增壓泵），故濕法工藝的設(shè)備成本和運行成本（及占地面積）均較干法工藝高很多。

    粉狀活性炭投加注意事項：

1、優(yōu)選活性炭種類。需要通過靜態(tài)試驗、并經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟對比后選定活性炭。

2、優(yōu)選粉狀活性炭投加點。最佳投加點的選定原則應(yīng)是將其與混凝競爭降至最低程度、被絮凝體包裹少和具有足夠的炭水接觸時間。通常，在取水口處投加，炭水混合接觸時間雖充分，但與混凝競爭，從而增加粉狀活性炭的吸附和使用量;在快速混合前或絮凝過程中投加，有可能形成絮凝體對粉狀活性炭的包裹;在濾池前投加，雖不存在嚴(yán)重缺點，但粉末活性炭易漏失至清水池或配水系統(tǒng)中，且易堵塞濾料層。因此，粉狀活性炭的最佳投加點一般要根據(jù)縣體情況、并通過試驗加以確定。

3、粉狀活性炭在水中的均勻分散性。這會直接影響吸附效果若粉狀活性炭不采用特殊方法投加，盡管與被處理水達(dá)到均勻混合，但自身往往產(chǎn)生團(tuán)聚現(xiàn)象，從而影響吸附效果。