粉狀活性炭是由優(yōu)質(zhì)木炭經(jīng)物理法和化學(xué)法等特殊生產(chǎn)工藝精制而成。在蒸汽活化后，它被精煉和粉碎。本品外觀為黑色粉末，不溶于一般溶液。無臭無味，具有比表面積大、吸附性強、純度高、過濾速度快、質(zhì)量穩(wěn)定、絮凝效果好、助濾效果好等特點。粉狀活性炭廣泛應(yīng)用于食品、醫(yī)藥、味精等產(chǎn)品的脫色純化。也可用于水凈化。

      粉狀活性炭生產(chǎn)工藝流程：

1.木屑的挑選和枯燥：運用斗式提升機將木屑送到振動篩進行挑選，然后選取6—40目左右的木屑，再由鼓風機輸送到旋風別離器，然后將別離之后的木屑置入貯倉中。需求進行氣流枯燥，將木屑從貯倉下面圓盤加料器接連定量地放入螺旋進料器，需求運用熱風管，將熱風爐發(fā)生的熱空氣高速氣流進行枯燥，將木屑含水率由本來的40%左右下降到15%—20%左右，干木屑在旋風別離器幫助下后放入干木屑貯倉。

2.氯化鋅溶液的制造：需求根據(jù)出產(chǎn)的實踐需求對氯化鋅溶液進行配比。制造時，需求將運用收回工序收回的濃度為40波美度的鋅液，用水泵輸送進配鋅池中，再參加定量的鹽酸和氯化鋅，制作成合適濃度和PH值的的氯化鋅溶液，或者可以直接運用水制造，用水泵輸送到濃鋅池備用。

3.捏和：用水泵將濃鋅池的氯化鋅液輸送進濃鋅液高位槽，由于木屑貯倉下部放置的木屑需求用斗式提升機提升至計量槽，適量的木屑放進捏和機，和來自高位槽的適量濃鋅液攪拌后，放入反轉(zhuǎn)爐的料斗之中。

4.炭化、活化：運用料斗下的圓盤加料器將木屑輸送進反轉(zhuǎn)爐，使木屑炭化、活化，然后將活化料倒入出料室，守時定期取出，用車放置到收回工序的斗式提升機加料處。

5.收回、漂洗：運用斗式提升機，將活化料放入收回桶對氯化鋅進行收回。首要需求將25—30波美度的氯化鋅溶液進行洗刷，然后將得到的濃鋅液送至制造新的氯化鋅溶液;然后需求用濃度較低的鋅液進行洗刷，洗刷一起需求參加適量鹽酸，而且需求將溶液加熱到70攝氏度以上，讓氧化鋅轉(zhuǎn)換為氯化鋅。需求將洗刷液的濃度下降至1波美度以下。

6.離心脫水、枯燥、研磨：將活性炭放置在離心機中進行脫水，然后運用外熱式反轉(zhuǎn)枯燥器使其枯燥，直至其含水率為4—6%，運用球磨機進行磨粉即可得到的成品，粉末活性炭。

      粉狀活性炭注意事項：

1.粉狀活性炭是一種多孔吸附劑，因此在運輸、儲存和使用過程中，有必要防止水浸，因為水浸后，大量的水充滿了活性空間，使其失效。

2.使用粉狀活性炭時，禁止將焦油帶入活性炭床層，以免堵塞活性炭間隙，使其失去吸附效果。

3.在儲存或運輸過程中，粉狀活性炭不得與火源直接接觸，防止著火。