一、組成

    柱狀活性炭：柱狀活性炭以優(yōu)質(zhì)煤、椰殼、木屑為原料，采用先進的工藝精制而成，外觀為黑色不定型顆粒。

    蜂窩活性炭：蜂窩活性炭采用優(yōu)質(zhì)煤質(zhì)活性炭為原材料，經(jīng)蜂模具壓制，高溫活化燒制而成。

    二、差異

    （1）外觀

    蜂窩活性炭基本為多孔正方體，少數(shù)長方體和其他形狀，帶有大量孔隙；

    柱狀活性炭則為不同規(guī)格不同長短的圓柱狀。

    （2）應(yīng)用

    蜂窩活性炭：

    蜂窩活性炭可廣泛用于各種氣體凈化設(shè)備和廢氣治理工程，實踐證明，凈化效果比普通好。用蜂窩活性炭可不同程度去除的污染物有：氧化氮、四氯化碳、氯、苯、二甲醛、丙酮、乙醇、乙醚、甲醇、乙酸、乙酯、苯乙烯、光氣、惡臭氣體等酸堿性氣體。

    柱狀活性炭：

    蜂窩活性炭和柱狀活性炭有什么不一樣的？柱狀活性炭以優(yōu)質(zhì)煤、椰殼、木屑為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀呈黑色圓柱形顆粒，廣泛應(yīng)用于氣體處理、污水處理、脫硫脫硝、溶劑回收、制氮機、空分設(shè)備、噴漆車間等領(lǐng)域。

    ■廢氣處理

    廢氣處理活性炭選用優(yōu)質(zhì)太西煤、晉煤為原料經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等嚴(yán)格的工藝加工而成。具有比表面積大、孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、孔公布合理、吸附能力強、顆粒公布均勻、耐磨強度大等特點。用于化工原料氣體，化工合成氣體，制藥工業(yè)氣體，飲料用二氧化碳?xì)怏w及氫氣，氮氣、氯氣、氯化氫、乙烴、乙烷、裂化氣、惰性氣體等的凈化及原子設(shè)施排氣等的凈化。也用于脫除空氣中的污染物，以及混合氣體的分離提純。

    ■污水處理

    污水處理用活性炭選用優(yōu)質(zhì)煤為原料，經(jīng)破碎、炭化、活化、精制等工藝而成。空隙結(jié)構(gòu)合理，能有效凈化生活污水、化工污水。

    ■脫硫脫硝

    脫硫脫硝產(chǎn)品，為圓柱狀顆粒，外觀為暗黑色，全部采用優(yōu)質(zhì)炭原料并添加一定比例粘合劑，助催化劑。經(jīng)精選、配比、粉碎、成型、干燥、炭化、活化和深加工而成。具有活性高、孔隙率大，硫容量大、脫硫效率高，機械強度高。耐水性好、氣體阻力小、易于再生，高壓的作用下不易破碎等特點。該產(chǎn)品主要用于各種沼氣、水煤氣、半水煤氣、焦?fàn)t氣、天然氣、二氧化碳?xì)?、城市煤氣、合成氨工藝氣、化工原料氣等氣體中H2S的脫除。

    ■溶劑回收

    溶劑回收處理活性炭，采用優(yōu)質(zhì)天然煤為原料，采用物理活化法精制而成，為黑色顆粒狀，無毒無味，孔隙發(fā)達(dá)，三類孔分布合理，具有較強吸附能力。在較寬的濃度范圍內(nèi)對大多數(shù)有機溶劑蒸氣有較多的吸附能力，廣泛適用于苯、醚、二甲苯、乙醇、丙酮、汽油、三氯甲烷、四氯化碳等有機溶劑回收。

    ■制氮機/空分設(shè)備

    制氮機PSA專用活性炭，選用優(yōu)精質(zhì)煤為原料，經(jīng)破碎、磨粉、混捏、成型、炭化及活化等工序制成，具有機械強度高、形狀規(guī)整、粒度均勻、比表面積大及表面粉塵少的特點，且大孔、中孔、微孔、數(shù)量適當(dāng)，吸附速度快及床層阻力小。適用于氮、氬、氦、一氧化碳、二氧化熙碳等惰性氣體的直接脫氧，廣泛用于氮氣提純設(shè)備及空分制氮設(shè)備，也特別適用于變壓吸附制氮的后級純化及吸油。

    （3）效果

    針對二者在廢氣處理行業(yè)的運用，蜂窩活性炭孔隙發(fā)達(dá)，接觸面積大，吸附效果自然就強，同時孔隙有助于空氣流通；柱狀活性炭吸附能力強，但對于濃度高的氣體，為保證效果需要加大投放量，就容易堵塞管道，操作難度就相應(yīng)增加。

    （4）使用操作

    蜂窩活性炭操作簡單、方便，直接堆放即可使用，如若氣體濃度大，可放置雙層吸附床；柱狀活性炭操作不當(dāng)?shù)脑?，很容易造成設(shè)備堵塞，同時更換難度大。

    （5）性價比

    蜂窩活性炭吸附飽和之后可通過高溫等途徑進行再生再利用；柱狀活性炭雖也可再生，但容易在再生過程中產(chǎn)出聚合物，從而使活性炭的性能下降，影響其吸附效果。

    （6）運輸

    蜂窩活性炭屬于易碎品，運輸過程中要輕拿輕放，否則很容易大面積破碎，現(xiàn)在很多廠家采用托盤方式運輸，可一定程度減少破碎率，但是運輸成本增高。柱狀活性炭可以放置在噸袋、包裝袋中，方便運輸，運輸成本相對減少。