發(fā)布時間:2021-10-19 08:34:33 作者:
粉狀活性炭
導(dǎo)讀:粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對于有色物質(zhì)的吸附性能,性能好的粉狀活性炭,吸附值可以達到100~110。粉狀活性炭在進行脫色的工藝時,遇到問題應(yīng)該怎樣解決?
粉狀活性炭的焦糖脫色率是反應(yīng)粉狀活性炭對于有色物質(zhì)的吸附性能,性能好的粉狀活性炭,吸附值可以達到100~110。粉狀活性炭在進行脫色的工藝時,遇到問題應(yīng)該怎樣解決?
粉狀活性炭脫色時會出現(xiàn)的問題:
1.粉塵污染問題:粉狀炭作為脫色劑,生產(chǎn)中工人直接的加入時,粉塵造成的污染也極其的嚴(yán)重,炭污染的主要原因是因為粉狀炭過細,采用直接開放式加入,很容易造成污染,要解決這個問題必須解決炭粉末直接揚塵的問題。
2.爆沸現(xiàn)象:是比表面積大,密度小是粉狀活性炭的特征,造成炭分子之間吸附力大,容易形成炭抱團現(xiàn)象,主要以炭團的形式漂浮在液體表面,在液體表面形成整個覆蓋層,當(dāng)液體溫度升高接近沸騰溫度時,液體蒸發(fā)出的大量水蒸氣無法通 過液體表面的炭覆蓋層而得到及時釋放,因而在蒸汽層和炭覆蓋層之間形成了一定的壓力,當(dāng)蒸汽壓力達到一定程度時會沖破覆蓋層,以爆沸的形式進行釋放。
3.融合速度:粉狀活性炭和水解液接觸的過程中,充分的攪拌,二者也不能很快充分的融合,產(chǎn)生這一現(xiàn)象的原因仍和炭比表面積過大有關(guān),炭比表面積過大,造成了炭分子不能盡快地分散到水解液中,炭層長時間停留在液體表面而不能與液體充分融合,從而影響了脫色的速度。
這些問題如果不處理會造成脫色效率降低,造成一定的損失,解決方法是文丘里管加料器,其是根據(jù)文丘里管的原理制成的,加料管直接設(shè)置在水解液下,水解釜中高速攪拌的水解液通過文丘里管產(chǎn)生一定負壓,負壓口與外面的活性炭加料槽相接,炭由于負壓的作用被吸入水解液中,同時與高速流動的水解液在文丘里管喉頸處充分接觸,達到充分融合的目的,可以很快的解決以上出現(xiàn)的情況,使
粉狀活性炭在脫色工藝中提高,效率,達到脫色標(biāo)準(zhǔn)。
使用粉狀活性炭注意事項:
1、投加點要有足夠的攪拌條件,使粉狀活性炭與處理水迅速接觸,并進行快速接觸。
2、盡量選擇顆粒比較小的粉狀活性炭,使相同重量的活性炭吸附面積相對較大;選擇中孔發(fā)達的木質(zhì)活性炭,努力提高活性炭對有機物的吸附效率。
3、在處理水中盡量減少對化學(xué)物質(zhì)的干擾,如氯、高錳酸鉀、混凝劑等。
4、應(yīng)根據(jù)投加量的多少、場地情況選擇干或濕投加。
5、根據(jù)水質(zhì)污染狀況和污染物確定合理碳種類,計算出經(jīng)濟投入。劑量在5-30mg/L范圍內(nèi)。對于水體中污染物的有效去向具有重要意義。